英特尔：EMIB 封装优于传统 2.5D 芯片，成本更低、设计更简单

英特尔表示，EMIB已被广泛应用于其多款产品中，包括PonteVecchio、SapphireRapids、GraniteRapids、SierraForest，以及即将推出的ClearwaterForest系列。未来，无论是英特尔自研芯片还是面向代工客户的产品，先进封装都将成为核心能力之一。这些面向数据中心的高端芯片通常采用大规模封装，集成多个芯粒（Chiplet），并通过EMIB及其他英特尔自有封装技术进行互连。作为对比，目前行业竞争对手（如台积电）的先进封装方案主要基于2.5D和3D技术。在2.5D封装中，多个芯粒通过一整块硅中介层进行连接，芯粒之间的信号传输依赖硅中介层内的TSV（硅通孔）。英特尔指出，这种方案需要额外使用大量仅用于布线的硅材料，随着芯片尺寸增大，封装成本和设计复杂度显著上升，同时TSV也会对良率带来不利影响。英特尔认为，2.5D封装在芯片尺寸和芯粒组合方式上存在一定限制，不利于灵活地混合不同类型的计算芯粒和存储芯粒，限制了系统级设计的自由度。相比之下，EMIB通过将小型硅桥直接嵌入封装基板，在需要互连的芯粒之间提供高速连接，无需使用整块硅中介层。英特尔强调，这种方式不仅降低了材料和制造成本，还能根据需求灵活放置互连桥，从而提升封装设计的可扩展性。英特尔目前将EMIB分为两种主要形态。其一是EMIB2.5D，适用于逻辑芯片之间或逻辑芯片与HBM之间的连接，并已于2017年进入量产。EMIB-M在硅桥中集成MIM电容，EMIB-T则在硅桥中引入TSV，以便更好地支持不同封装方案的IP集成。其二是EMIB3.5D，该方案将EMIB与Foveros3D封装结合，用于构建更加复杂的异构系统。例如，英特尔数据中心GPUMax系列SoC便采用了EMIB3.5D方案，集成了47个有效芯粒、跨越5种制程节点，总晶体管数量超1000亿。英特尔总结了EMIB的三大核心优势：封装良率处于正常范围、具备显著的成本节约空间，以及整体设计流程相对简单。英特尔认为，随着其加速推进代工业务，并布局包括14A在内的先进制程节点，EMIB与Foveros等先进封装技术将成为提升竞争力的关键因素，也有望加剧与台积电在高端芯片制造领域的竞争。相关阅读：《《《《《广告声明：文内含有的对外跳转链接（包括不限于超链接、二维码、口令等形式），用于传递更多信息，节省甄选时间，结果仅供参考，亚汇网所有文章均包含本声明。